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进矸石分选技术

进矸石分选技术

煤矸石井下原位智能分选充填技术研究进展

2024年5月15日为处理掘进工作面矸石,提出了包含智能快掘系统、智能分选系统、煤矸分运系统、智能充填系统四大子系统的煤矿井下掘选充智能一体化系统, 并对各子系统所负责工作及智能化实现进行了阐述。所提出的新工艺有望实现煤矿矸石不出井, 并为煤矸石原位为处理采煤工作面矸石，预防煤岩动力灾害，提出了包含少矸化智能开采系统、原位智能分选系统、工作面矿压反演系统、精准科学充填系统四大子系统的煤矿井下采选充智能一体煤矸石井下原位智能分选充填技术研究进展

基于X射线和机器视觉的煤与矸石分选系统设计

2017年2月28日为了获得高精度优质煤，需要研究一种有效的煤与矸石分选方法。目前，煤和矸石的提取方式主要有3种：人工排矸法、机械湿选法、γ射线分选法。目前矸石充填采煤所用矸石为洗选矸石和井下掘进矸石,工作面采出原煤提升至地面并运送至选煤厂进行选煤处理,而洗选矸石在作为充填采煤技术中的充填物料时又要被运回井下采井下煤流矸石跳汰分选关键技术研究与应用百度学术

煤矸石综合利用研究进展

2022年3月16日水力旋流器分选和重介质分选等洗选工艺实现回收[16]。李培新等[17]通过掘进煤矸石二次拣选系统可从煤矸石中回收灰分为35％～45％的中煤。王建军等[18]采用50～6mm重介质分选＋大于50mm直接丢弃＋小于6mm直接作为中煤的 2020年3月7日中峪矿井井下矸石分选充填系统设计到90%以上,是目前最好的矸石处理方式 [3]。该技术在河北、山东和山西等煤矿已经成功实施,许多煤矿企业积极探索并实施了煤矸石充填开采工艺技术,集成创新了较为成熟的充填技术和装备,提高了资源回收率,取得了良好中峪矿井井下矸石分选充填系统设计百度文库

煤矸石井下原位智能分选充填技术研究进展

为实现煤矿矸石不出井，从煤炭生产源头减少碳排放与单位产出能源资源消耗，实现煤炭的绿色低碳智能开采，回顾了煤矸石井下分选充填技术现状及智能化进展，并在此基础上展望煤矸石井下分选充填技术发展趋势，提出了煤矸石井下原位绿色智能分选、充填为实现煤矿矸石不出井，从煤炭生产源头减少碳排放与单位产出能源资源消耗，实现煤炭的绿色低碳智能开采，回顾了煤矸石井下分选充填技术现状及智能化进展，并在此基础上展望煤矸石井下分选充填技术发展趋势，提出了煤矸石井下原位绿色智能分选、充填煤矸石井下原位智能分选充填技术研究进展

中峪矿井井下矸石分选充填系统设计

2020年3月11日摘要：为了从源头上减少煤矿固体废弃物排放，实现绿色生产，根据中裕煤矿的矿井条件及采掘布置，采用了先进高效的井下矸石分选、井下充填方法，对井下分选和井下充填系统设计进行探讨，实施后可望实现矸石不出井，有效解决井下矸石出井排放问题煤矸石是采煤过程和洗煤过程中排放的固体废物，是一种在成煤过程中与煤层伴生的一种含碳量较低、比煤坚硬的黑灰色岩石，包括巷道掘进过程中的掘进矸石、采掘过程中从顶板、底板及夹层里采出的矸石以及洗煤过程煤矸石百度百科

煤矸石井下原位智能分选充填技术研究进展

2024年5月15日以形成采煤利于分选、分选利于充填、充填利于采煤的良性循环。为处理掘进工作面矸石，提出了包含智能快掘系统、智能分选系统、煤矸分运系统、智能充填系统四大子系统的煤矿井下掘选充智能一体化系统，并对各子系统所负责工作及智能化实现进行了煤矿井下煤矸智能分选与充填技术及工程应用我国中东部煤矿开采已全面进入深部开采,深部开采过程中原煤中矸石运输提升与地面排放严重制约矿区高效生产与环境协调发展国家重点研发计划项目 (2018YFC)围绕深部煤矿井下洗选与就地充填中重大难题开展煤矿井下煤矸智能分选与充填技术及工程应用百度学术

煤矸石识别方法研究现状与展望

2019年5月3日煤矸石分选主要有人工拣矸法、湿选法和干选法3种方式。人工拣矸法效率低，湿选法存在水资源浪费等问题，干选法是目前煤矸石分选领域的研究热点 [23]。煤矸石识别技术是实现煤矸石分选的重要环节。准确识别煤矸石有助于提高分选设备的自动化、智能化2023年11月2日而分选系统则采用公司自主研发的专利虚拟分道高速分选技术，以纯机电方式智能分选煤与矸石。该系统在生产过程中只需极少的电力，并且无污水、无粉尘、无其它污染物排放。此外，XDS智能煤矸石分选系统体积小巧，占地面积约20㎡左右，安装布置 XDS智能煤矸石分选系统

【分享】煤矸石的分级分质技术研究矿物

2020年1月16日煤矸石的分级是基于煤矸石中不同矿物破碎后分别赋存于一定的粒度级别，采用筛分方法可以将煤矸石分成具有不同矿物组成和性质的粒度级，实现煤矸石的分级；分质是基于煤矸石的物理化学性质差异，采用相应的分选技术，将煤矸石分成组成和性质不同知乎专栏随心写作，自由表达知乎

一种煤矸石自动分选系统与方法百度学术

2016年9月12日摘要：一种煤矸石自动分选系统与方法,属于煤矸石分选系统与方法分选系统:振动给料机,排队装置,煤接料斗,矸石接料斗,皮带输送机,检测设备:摄像机,工控机,遮光罩,LED光源,执行设备:控制器,高速电磁阀,喷枪本发明利用摄像机对皮带进行实时监控,选定两个 2020年7月8日来我国重介质选煤技术突飞猛进，特别是重介旋流器分选技术的开发与实践[1－2]，已步入世界先进行列。重介质选煤技术[3]以其分选精度高、处理能力大、运行可靠、工艺简单等优点在选煤工艺中的占比日益增大，逐渐成为难选煤分选的主导方法。我国重介质选煤技术的应用与发展

煤炭干法分选技术应用场景及展望

2021年12月20日块煤智能分选技术,一般可对300~50mm粒级物料进行分选。IDS智能干选机采用智能识别方法,通过大数据分析,对煤和矸石进行数字化识别,具有分选效率高、完全智能化、不对环境造成污染等优点,可对大于50mm粒级的物料进行有效分选;ZM矿物高效分离 2022年3月16日水力旋流器分选和重介质分选等洗选工艺实现回收[16]。李培新等[17]通过掘进煤矸石二次拣选系统可从煤矸石中回收灰分为35％～45％的中煤。王建军等[18]采用50～6mm重介质分选＋大于50mm直接丢弃＋小于6mm直接作为中煤的煤矸石综合利用研究进展

中峪矿井井下矸石分选充填系统设计百度文库

2020年3月7日中峪矿井井下矸石分选充填系统设计到90%以上,是目前最好的矸石处理方式 [3]。该技术在河北、山东和山西等煤矿已经成功实施,许多煤矿企业积极探索并实施了煤矸石充填开采工艺技术,集成创新了较为成熟的充填技术和装备,提高了资源回收率,取得了良好为实现煤矿矸石不出井，从煤炭生产源头减少碳排放与单位产出能源资源消耗，实现煤炭的绿色低碳智能开采，回顾了煤矸石井下分选充填技术现状及智能化进展，并在此基础上展望煤矸石井下分选充填技术发展趋势，提出了煤矸石井下原位绿色智能分选、充填煤矸石井下原位智能分选充填技术研究进展