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镁合金的固溶处理
镁合金的固溶处理
固溶处理对 AZ91 镁合金性能的影响
2013年6月4日 合金可分为铸造镁合金和变形镁合金 ，普通铸造镁合金由于其工艺相对简单 ，成本相对低廉 ， 应用较为广泛 ，因此其发展要由于变形镁合金 。 铸造镁合金由于其内部容易出现空洞夹杂等2019年12月6日 镁合金固溶处理时一般在空气中冷去口，或用压缩空气冷却。 为提高强化效果，可将合金淬入热水中冷却，然后进行人工时效处理。 由于冷却速度对MgREZr系合 镁合金的固溶处理（淬火）和时效工艺洛阳迈格镁业有限公司
AZ31镁合金固溶处理关键工艺参数及实验验证 Jorunal of
2020年3月20日 本文对AZ31镁合金进行不同时间、不同温度的固溶处理,改变镁合金内部的组织结构,从而改善镁合金的力学性能。 通过拉伸实验,利用金相显微镜(OM)、扫描电子 2001年8月8日 专利名称：铝、镁合金的固溶或均匀化热处理方法 技术领域： 本发明涉及一种合金热处理方法，特别涉及一种铝、镁合金的热处理方法。 合金的力学性能取决于不同层次的组织结构，第二相的种类、尺寸、数量及分布是最主要的影响因素，细小的时效析出相对合金基体的强化起主要作用，而粗大 铝、镁合金的固溶或均匀化热处理方法 X技术网
第五章镁合金的热处理doc 豆丁网
2012年7月19日 镁合金铸件的去应力退火工艺见表55,所有工艺都可以在不显著影响力学性能的前提下彻底消除铸件中的残余应力。表55镁合金铸件的去应力退火工艺513固溶和时效5131固溶处理镁合金经过固溶淬火后不进行时效可以同时提高其抗拉强度和伸长率。轧制后进 行 T6 处理 ,合金硬度反而下降比较明显 ,说明轧制后 的热处理工艺对合金性能的影响也很明显 ,硬度的下 降 ,与轧制后的合金在 T6 处理过程中 ,在 525 ℃高温 下固溶处理了较长的时间有关 ,这会导致合金显微组 织发生晶粒粗大等较大的变化 。轧制及热处理对WE43镁合金组织和性能的影响百度文库
固溶处理对ZK60合金组织及性能的影响百度文库
摘 要： 对铸态及固溶处理后的 ZK 60 镁合金的组织、拉伸和锻造性能进行了研究， 铸态 ZK 60 镁合金中 β相 （ 1） 铸 态 Z K 60 镁 合 金 经 390℃×16 h 固 溶 处 理 后 β相 由 连 续 网 状 分 布 变 为 不 连 续 点 状 分 布， 晶界明显细化， 其拉伸性能有较大提高， 伸长 率较铸态提高一倍左右。固溶处理对AZ91镁合金组织与性能的影响 利用光学显微镜 (OM),扫描电镜 (SEM),X射线衍射仪 (XRD)及金属硬度,拉伸试验,研究了AZ91铸造镁合金在固溶,复合固溶处理过程中原子扩散对后期时效组织与性能的影响结果表明,复合固溶处理后Al原子在αMg中分布较固溶处理后 固溶处理对AZ91镁合金组织与性能的影响 百度学术
基于元胞自动机AZ31镁合金固溶处理研究
2019年3月16日 作者结合生产实际情况，研究镁合金在固溶过 程中的晶粒变化，建立元胞自动机模型，模拟固溶过 程中的晶粒演变，对控制固溶后的晶粒尺寸和最终 性能具有重要意义[8]。1 实验的建立 采用银光镁业提供的AZ31镁合金管材作为坯 料，其化学成分见表1。2022年4月21日 摘要：对AZ91D镁合金进行部分固溶处理，研究其热处理后的组织和性能．结果表明：温度较低时，合金的性能随 时间变化不明显．升高温度，硬度随时间延长逐渐降低，而抗拉强度和延伸率逐渐增加．当保温时间一定时，硬度随 温度的升高逐渐降低，抗 部分固溶处理对AZ91D镁合金微观组织 及力学性能的影响
变形态MgGdYZnZr合金热处理微观组织演变规律与硬度研究
2023年8月6日 闫发发等 [12] 开展了固溶与时效处理对挤压态AZ80镁合金杯形件的组织和性能的影响研究,经过直接时效处理的合金强化效果不明显,而经过固溶+时效处理后,合金强塑性提升明显,变形AZ80镁合金最佳热处理制度为415 ℃×15 h+175 ℃×36 h。面,关于稀土元素固溶对镁合金腐蚀行为的影响方 面研究较少。蒋诗语等[16]综述了钇、钆、镧、铈等稀 土元素的固溶对镁合金耐腐蚀性能的影响,发现细 小、弥散分布的稀土析出相能够提高镁合金耐腐蚀 性能,但并没有详细阐明稀土元素固溶的影响机制。固溶处理对 合金耐腐蚀性能的影响
固溶处理对AZ91D镁合金微弧氧化的影响马颖,王永欣,张洪峰
研究AZ91D镁合金的固溶处理对其微弧氧化成膜的影响。结果表明：固溶态基体由于成分分布均匀而能够迅速成膜并长大,且在相同的微弧化处理时间内其膜层厚度始终大于铸态基体上的膜层厚度,提高幅度约为40%,随反应时间的延长,膜层厚度逐渐增加,微弧氧化膜热处理对细晶AZ91D镁合金组织和性能的影响图2显示了合金中Mg元素与Al元素在 固溶处理前后的分布情况。 铸态基体由于晶界 处卢相Mg。 ，Al，：的存在．使该处Al元素的含量 较高，从而使整个基体内的Al元素分布出现 局部偏聚现象，如图2（a）所示。热处理对细晶AZ91D镁合金组织和性能的影响百度文库
铝、镁合金的固溶或均匀化热处理方法 豆丁网
2021年9月28日 铝、镁合金的固溶或均匀化热处理方法doc 上传 暂无简介 文档格式：pdf 顶 /踩数： 0 / 0 收藏人数： 0 评论次数： 0 文档热度： 文档分类： 行业资料 待分类 （19）中华人民共和国国家知识产权局（12）发明专利申请（10）申请公布号 2023年5月4日 与MgZn、MgAl主要镁合金相比，Sn在Mg中的固溶度较好，析出强化效果优异；另外，Mg 2 >Sn相的熔点高达7715 ℃，使MgSn合金成为非稀土系列的低成本耐热镁合金。从合金化、固溶−时效处理工艺分析总结了可时效强化MgSn合金的研究进展，分 MgSn合金化与固溶时效行为的研究现状
一种对ZM6镁合金铸件进行快速时效的热处理工艺
2014年9月10日 本专利由中国科学院金属研究所申请，公开，本发明公开了一种对ZM6镁合金铸件进行快速时效的热处理工艺，属于金属结构材料的热处理技术领域。该工艺首先将ZM6镁合金铸件进行固溶处理，取出冷却；然后将其在热处理炉中进行时效处理，专利查询、专利下载就上专利顾如2001年8月8日 专利名称：铝、镁合金的固溶或均匀化热处理方法 技术领域： 本发明涉及一种合金热处理方法，特别涉及一种铝、镁合金的热处理方法。 合金的力学性能取决于不同层次的组织结构，第二相的种类、尺寸、数量及分布是最主要的影响因素，细小的时效析出相对合金基体的强化起主要作用，而粗大 铝、镁合金的固溶或均匀化热处理方法 X技术网
固溶处理对AZ31合金组织与高温力学性能的影响 百度学术
固溶处理对AZ31合金组织与高温力学性能的影响 采用Zeiss金相显微镜,XRD射线衍射仪研究了不同固溶处理条件对AZ31镁合金的组织及性能的影响结果表明,AZ31合金的抗拉强度随着固溶时间的延长得到明显提高 (由688 K固溶处理6h的697 MPa升至12 h的866MPa);经 为了改善WE43镁合金的室温塑性，提高其利用价值，研究了不同固溶处理方法对WE43镁合金挤压件力学性能和微观组织的影响结果表明：固溶处理对WE43镁合金挤压件的抗拉强度影响不大，但能够大幅度提高其室温的伸长率和断面收缩率，从而使WE43镁合金具有优良 固溶处理对挤压WE43镁合金的影响
固溶处理对镁合金组织和耐腐蚀性能的影响百度文库
结果表明，经过固溶处理后的镁合金显微组织晶粒长大明显，β（Mg17Al12）相部分溶解在基体组织中，在温度达到560度以上时，组织发生过烧现象。与未经处理镁合金的耐腐蚀性能相比，经过固溶处理后的镁合金耐腐蚀性能无明显增加。 123镁合金的种类及2020年7月19日 研究结果表明，镁合金的抗拉强度随着固溶处理时的保温温度的升高，在380℃时达到顶峰，呈现先升高后降低的趋势。抗拉强度随着加热时间的延长，在05 小时时综合力学性能最好，呈先上升后下降的趋势。拉伸断口形貌呈现韧窝状特征。固溶 固溶处理对AZ61镁合金的组织与性能的影响毕业论文
可溶性镁合金的制备及其性能研究 百度学术
可溶性镁合金的制备及其性能研究 世界页岩气资源丰富,压裂改造是增加低渗透油气藏的单井产量的最有效的措施,压裂工具 (如压裂球,桥塞)在整个压裂过程中起着至关重要的作用,可溶性镁合金是压裂工具的新尝试本文采用铸造法制备了性能优异的可溶性镁合金 铝合金固溶时效热处理度指标达不到最大值，而塑性有所上升。 如ZL101铸造铝合金，淬火后在室温下停留一天后再进行人工时效，强度极限较淬火后立即时效的要低10～20Mpa，但塑性要比立刻进行时效的铝合金有所提高。42合金化学成分的影响一种合金 铝合金固溶时效热处理 百度文库
T4 热处理对石膏型AZ91铸造镁合金组织和性能的影响
2014年3月16日 AZ91镁合金经固溶处理后,固溶体中的溶质原 子(Al,Zn元素)将处于过饱和状态,处于非平衡状 态,在室温或某一温度下溶质原子仍具有一定的扩 散能力。随着时间的延续,过饱和固溶体中的溶质 原子将发生脱溶析出。415益下长时间保温,Al, Zn元素逐渐向基体中固 55深冷处理对WE43镁合金组织性能的影响 WE43镁合金挤压坯料和挤压棒材的固溶处理方法如表2所示。 WE43镁合金的屈服强度和抗拉强度随固溶温度的升高以及深冷时间的加长而增加，且在350℃时大幅 度增加，在420℃时屈服强度和抗拉强度均达到最大值。 根据 55深冷处理对WE43镁合金组织性能的影响 百度文库
浅谈镁合金材料的热处理方法 百度学术
浅谈镁合金材料的热处理方法 镁在地壳中的含量很高,但由于纯镁的抗拉强度和硬度很低,所以在生产生活中一般通过加入合金元素,与镁形成固溶体进而提高其力学性能除此以外镁合金还可进行热处理,主要包括T2、T4、T5、T6等热处理方法,改善合金使用性能和工艺 2022年5月26日 的使用性能。本文对ZW21镁合金进行不同工艺参 数的固溶处理 以研究固溶对新型镁合金的显微组 织及力学性能的影响 为使其具有更广泛的应用空 间而提供必要的理论依据。1 实验材料和方法 1．1 实验材料 合金配制的主要原料为：纯度99．95％的Mg、固溶处理对ZW21镁合金组织和性能的影响
稀土Y及固溶处理对AM60镁合金组织和力学性能的影响百度文库
稀土Y及固溶处理对AM60镁合金组织和力学性能的影响，E—mail：songbopp＠163．tom。 2实验结果及讨论2．1显微组织 为了确定AM60铸造镁合金中加入稀土Y及固万方数据第2期宋波等：稀土Y及固溶处理对AM60镁合金组织和力学性能的影响35进行不同保温时间固溶处理后的显微组织。镁合金热处理工艺及研究现状 3、固溶处理+人工时效 固溶淬火后人工时效 (T6)可以提高镁合金的屈服强度，但会降低部分塑性，这种工艺主要应用于MgAlZn和MgREZr合金。 为了充分发挥时效强化效果，对含锌量高的MgZnZr合金也可选用T6处理。 进行T6处理时，固 镁合金热处理工艺及研究现状 百度文库
镁合金热处理简介 百度文库
3）经过固溶+时效处理后，由于固溶处理可以使β相比较充分的溶解，使得β相沉淀析出更加均匀，也就是在材料内部分布的更加均匀，所以材料强度进一步提高。 3时效处理。其本质是脱溶或沉淀，也是镁合金强化的一种有效热处理方式。时效是一种手段。2001年8月8日 专利名称：铝、镁合金的固溶或均匀化热处理方法 技术领域： 本发明涉及一种合金热处理方法，特别涉及一种铝、镁合金的热处理方法。 合金的力学性能取决于不同层次的组织结构，第二相的种类、尺寸、数量及分布是最主要的影响因素，细小的时效析出相对合金基体的强化起主要作用，而粗大 铝、镁合金的固溶或均匀化热处理方法 X技术网
第五章镁合金的热处理doc 豆丁网
2012年7月19日 镁合金铸件的去应力退火工艺见表55,所有工艺都可以在不显著影响力学性能的前提下彻底消除铸件中的残余应力。表55镁合金铸件的去应力退火工艺513固溶和时效5131固溶处理镁合金经过固溶淬火后不进行时效可以同时提高其抗拉强度和伸长率。轧制后进 行 T6 处理 ,合金硬度反而下降比较明显 ,说明轧制后 的热处理工艺对合金性能的影响也很明显 ,硬度的下 降 ,与轧制后的合金在 T6 处理过程中 ,在 525 ℃高温 下固溶处理了较长的时间有关 ,这会导致合金显微组 织发生晶粒粗大等较大的变化 。轧制及热处理对WE43镁合金组织和性能的影响百度文库
固溶处理对ZK60合金组织及性能的影响百度文库
摘 要： 对铸态及固溶处理后的 ZK 60 镁合金的组织、拉伸和锻造性能进行了研究， 铸态 ZK 60 镁合金中 β相 （ 1） 铸 态 Z K 60 镁 合 金 经 390℃×16 h 固 溶 处 理 后 β相 由 连 续 网 状 分 布 变 为 不 连 续 点 状 分 布， 晶界明显细化， 其拉伸性能有较大提高， 伸长 率较铸态提高一倍左右。